對于任何用戶(hù)來(lái)說(shuō)，追求空壓機高性能、低價(jià)格的產(chǎn)品和方案是利益使然。但往往矛盾的是，性能高的產(chǎn)品價(jià)格貴，費用低的產(chǎn)品質(zhì)量可能不能完全滿(mǎn)足要求，就象“魚(yú)”與“熊掌”一樣很難兩全。如何平衡螺桿空壓機性能與價(jià)格間的關(guān)系，自然成為生產(chǎn)企業(yè)和用戶(hù)考慮的重要內容。在安全和質(zhì)量要求嚴苛的食品生產(chǎn)領(lǐng)域，市場(chǎng)上存在著(zhù)“技術(shù)上的無(wú)油空氣”解決方案，即使用噴油式空壓機時(shí)，通過(guò)空氣冷卻裝置和多級除油過(guò)濾器去除空氣環(huán)境中所含油粒。此種方案一次性投入費用相對較低，被很多中小食品生產(chǎn)企業(yè)所采用，但是由于溫度、壓力等外在環(huán)境的變化易對去油效果產(chǎn)生影響，容易殘留微小油?；蚴鼓硞€(gè)工序受到油污染，最終導致食品安全問(wèn)題。目前，一些領(lǐng)先的壓縮機廠(chǎng)商如阿特拉斯？科普柯采用“零級無(wú)油”創(chuàng )新技術(shù)，將大氣中含量極低的油在中間冷卻器和后冷卻器中被冷凝水洗滌，使得空氣質(zhì)量達到CLASS 0的同時(shí)，盡可能減少維護成本和額外能源成本。Anil對記者表示：“無(wú)油空氣壓縮機的初期采購單次支出雖大，但是僅為其全生命周期費用的10%，而使用時(shí)的能源消耗成本則占總成本的90%，在壓縮機使用壽命中隨著(zhù)時(shí)間推移能耗成本愈發(fā)顯現。”對于一個(gè)企業(yè)而言，初期采購成本看似最可觀(guān)最值得重視，但是在設備或項目的生命周期中，這僅僅是個(gè)開(kāi)始，而成本收益挑戰將是長(cháng)期、持續的。從“零敲碎打”變成“算總帳”，實(shí)現總收益最大化，成為全生命周期概念推動(dòng)下很多用戶(hù)開(kāi)始重新思考的問(wèn)題。

        性能與價(jià)格這筆帳具體要怎么算才合適，不同用戶(hù)仁者見(jiàn)仁。但是確保食品的安全和質(zhì)量，從生產(chǎn)源頭杜絕安全隱患，應是食品生產(chǎn)廠(chǎng)商在選用設備時(shí)必須要高度重視的事情。

        技術(shù)創(chuàng )新是節能關(guān)鍵在中國，空壓機屬重點(diǎn)耗能設施，其耗電量占整個(gè)工業(yè)耗電量的10%左右。實(shí)現空壓機節能降耗，不僅符合中國倡導的節能減排政策，也是用戶(hù)企業(yè)降低運行電費的重要方式。阿特拉斯?？破湛绿岢鲋?020年，將顧客的能源效率提高20%，將集團的二氧化碳排放量減少20%.如何才能實(shí)現這個(gè)目標呢？Anil介紹，持續技術(shù)創(chuàng )新是關(guān)鍵。比如在空氣需求波動(dòng)時(shí)，采用變頻驅動(dòng)根據流量變化調節轉速以降低能耗；智能集中控制器連續監測用氣量變化，選擇最有效的壓縮機組合，實(shí)現優(yōu)化控制系統；通過(guò)能量回收裝置，將輸入電能以熱能形式回收，用于更廣泛的生產(chǎn)生活。在A(yíng)nil看來(lái)，現在很多客戶(hù)還沒(méi)有完全理解能效在壓縮機使用后的重要性和長(cháng)期的效益優(yōu)勢，仍需要不斷和客戶(hù)溝通，培育潛在的市場(chǎng)。